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7种降低与制造相关的质量成本方法

当投资好质量,差质量的成本可以大幅降 

业经营者很容易就能确定他们的竞争力,利润,包括产品和服务的价格。事实上,大家都熟知的一个等式:生产成本 + 润率 = 价格。然而,这个看似简单和直接的等式很快地就把自己出卖了,一旦深入到这样一个问题,有多少公司真正地完全意识到在沿着生产链移动时不断积累的与质量相关的成本。,芬兰斯巴莱克有限公司开发经理问道,Jarno Hartikainen先生,曾在生物精细化工行业有着不凡的职业生涯,在业务开发和流程开发方面有着广泛的专业知识,特别侧重产品质量改善

 

 

Jarno Hartikainen先生,芬兰斯巴莱克开发经理

如果没有严格地确定实际成本因素,那么管理与质量相关的制造成本就会尤具挑战性。为此,本文围绕质量成本和成本管理措施展开。如果管理得当,公司可以预期成本会大幅下降,同毛利润也会大幅增长每家公司都应该有一个明确的目标,就是大幅降低与质量相关的成本。可是,太多的公司在通常情况下都更注重降低成本。与此同时,他们可能忽视了由于真正认识质量成本的原因所带来的诸多处。最后,更多的公司应该更积极地通过对适当的质量控制设备进行投资,然后将这种情况转化为自己的优势

据估计,质量成本约占公司年营业额的20%。因此,假设年营业额为100总成本为90,毛利润为10。然而,企业将年营业额提高一倍是正常的。在考虑如何实现这一目标时,有两种明确的选择:要么通过增加年度营业额,要么通过降低成本。尽管如此,通过将营业额翻倍来实现这一目标,对一些公司来说可能有点太多了。其次,对一些公司而言,唯一可行的选择是降低总成本。在这方面,控制与质量相关的成本是一个很好的起点。 

通常削减成本最简单且最快的方法,要么是解雇员工,收紧流程,要么是将获得的质量目标设定在最低水平。然而,有多少成功的公司实际上能够投入最低限度的努力来维持他们产品质量的完整性呢?这种情况可能偶尔是会奏效,但很快的,客户投诉数量,额外的保修工作,赔偿,产品回收。。。。。。直到最终,忠诚客户基础的损失将不可避免地变成额外的成本,最终耗尽公司通过降低产品质量所节省的初期资金,”Hartikainen先生

为了更仔细地观察质量相关成本的不同构成,需要考虑两种不同类别,最初由杰克·帕内拉1999年在文章里提出,主题为:质量成本原,履行和运用:质量的成本质量的成本。下面1表示质量成本,将差质量的成本进一步划分为内部和外部成本,将好质量的成本划分为预防和鉴定成本

 

图1.质量成本 (坎帕内拉, 1999)

帕内拉 (1999)调,在预防费用显著增加的情况下, 如何确定质量差的原因, 使其更易于管理。此外,坎帕内拉解释了一个货币单位如何投资于鉴定成本和预防成本 —— 换句话说,投资好质量的成本会成倍降低差质量的成

下一章更详细地列出种不同方法来降低质量相关成本这种进一步的分类和逐点表示使公司更容易识别和成功管理与质量相关的成本从而提高收入,同时保持产品质量符合客户的期望

预期成

  1. 产品或服务需求对购入的材料、工艺、成品和服务建立规格说明书
  2. 质量计划建立质量、责任、运营、生产和检验计
  3. 质量保证建立和维护质量体
  4. 发、准备和维护培训计划

鉴定成

  1. 鉴定根据约定的参数说明检查来料、工艺设置和产
  2. 质量审计认质量体系运行正
  3. 应商评级评估和审批产品和服务的供应商

过投资好质量来控制低质量成本的一个很好的例子是:资于适当的质量控制设备这有助于改进和加强质量控制。可是,经营者通常会认为这种类型的设备是重大的投资。实际上,投资的回报周期极短。俗话说:“质量是免费的,但低质量总是有代价的,可以作为一个可行的指导方针,每个负责质量的人都会好好记住和遵守它。.

只有在调查与质量相关的成本产生的各种原因时,才能更加全面地认识到与质量有关的成实际上是如何得到控制的。例如,一家生产中空玻璃的公司系统地控制每生产100块的质量。与此同时,生产线也面临着与密封相关的质量挑战,因此,每10块中就有一块有这种特殊的缺陷。作为交换,这将导致50%绝缘气体逸出时,中空玻璃准备运往最终用户。在当前的质量控制水平下,正确识别这个缺陷的概率只有10%。甚至可能是一般标准没要求更多,但公司是否可以问心无愧地让这些充气中空产品离开工厂,仍然有信心让它们的生产质量达到,更不用说超过,客户的期望

最重要的是,每个客户都期望卓越的质量。说到底,每家公司的设备和服务质量都是一样好的。因此,很难相信任何一家公司会因为质量管理不当而主动把竞争优势拱手让给竞争对手。在现实中,没有一家深加工企业能够忽视他们的制造质量,因为在短期内,他们可能会节省一些钱,不在适当的质量控制设备进行投资。然而,他们公司的声誉应该比这更有价值.

总之,事实是,在当今竞争激烈的世界中,准确性、可重复性、可追溯性和可信度是最重要的。此外,客户希望能够信任制造商的诚信和能力,以满足当前的规范、法规 —— 以及最重要的,客户的期望。时间就是金钱,客户很少能原谅错误。兰斯巴莱克公司的开发经理Jarno Hartikainen先生总结.


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