芬兰斯巴莱克公司在设备中使用非破坏式技术来实现充气中空玻璃的全面质量控制。这使得我们的客户能够交付经过检测的充气中空产品，检测已经安装的充气中空产品或对充气中空生产进行长期自动化检测。可以检测双玻单腔和三玻两腔充气中空间隔层内的惰性气体含量。因此，Sparklike检测设备适合中空玻璃加工商、门窗制造商和建筑质检机构等多种用途。
Sparklike手持式惰性气体分析仪™基于等离子发射光谱技术，另一方面，Sparklike激光气体分析仪™则是基于激光技术（TDLAS可调谐半导体激光吸收光谱）。
Sparklike手持式惰性气体分析仪™采用的是等离子发射光谱技术。简单地说，就是一束高压电火花在中空间隔层内瞬间放电，引起光发射，并进一步观察和分析。根据电离气体的颜色，自动计算氩气的含量。
此方法快速且准确，可以从非镀膜表面进行测量，广泛应用于双玻单腔充气中空产品的检测。无损型检测方法可以根据质量体系或最终用护的要求重复多次测量。火花技术的局限性在于它只能用于配置有一层低辐射镀膜的双玻单腔充气中空检测。
Sparklike Laser™产品线中的所有设备都基于TDLAS（可调谐半导体激光吸收光谱），允许测量惰性气体填充，而不会破坏中空玻璃或内部没有任何额外的组件。通过使用这项技术，该设备测量氧气含量，并通过此计算出氩，氪，或其他惰性气体的含量。TDLAS甚至可以通过配置有镀膜和夹胶的中空玻璃进行非破坏式气体浓度测量。
当测量中空玻璃间隔层内惰性气体浓度时，激光束穿过第一片玻璃，并从第二片玻璃的第一个表面反射到探测器。此外，在测量三玻两腔中空玻璃时，激光束穿过两片玻璃，并从第三片玻璃的表面反射。最后，为了使聚焦的激光到达正确的测量点，首先对中空玻璃的规格进行扫描。这是通过移动聚焦激光束通过中空玻璃并收集反射信号来获得中空玻璃的精确规格来完成的。作为交换，这使得气体浓度的计算成为可能。
惰性气体含量检测可以通过破坏式或非破坏式方法进行。破坏式方法需要穿透中空玻璃的密封胶，自动计算间隔层内的惰性气体样本。这些通常价格合理且具有良好精度的强大技术，但需要破坏中空玻璃结构。在实践中，这意味着中空玻璃不能交付给客户或重新测试以确保正确的气体填充浓度。
非破坏式方法允许在不破坏中空玻璃结构的情况下进行检测，例如降低生产成本，因为所有中空玻璃都可以使用并交付给客户。此外，非破坏式方法可以实现全面的质量控制，因为您可以确保测量的所有中空产品都具有准确的气体浓度，可以用作产品质量谈判的证据。
此技术可以测量配置有单片低辐射镀膜的双玻单腔中空产品的氩气含量（作为选择，还可以测量氪气）。如果这足以满足您的需求，请选择Sparklike手持式惰性气体分析仪™3.0。
它可以检测双玻单腔和三玻两腔中空玻璃间隔层内的氩气、氪气或其他惰性气体含量。该技术还可以实现非破坏式气体浓度测量，即使配置有镀膜和夹胶的中空玻璃。
