将 Sparklike 激光集成™（Sparklike Laser Integrated ™）系统整合到中空玻璃生产线中，可显著提升质量控制与生产效率。该系统可对中空玻璃腔内气体浓度进行非破坏性、精确测量，从而确保中空玻璃具有最佳的隔热性与耐久性。通过在生产线中引入此项技术，制造商可持续监控并验证充气过程，减少气体泄漏，确保密封性。Sparklike 激光集成™ 的引入，有助于生产符合行业标准的高质量中空玻璃，提升产品可靠性。
中空玻璃生产线的基本步骤：
- 玻璃切割：将大块玻璃切割为所需尺寸。
- 间隔条准备：通常使用铝制间隔条，填充干燥剂以吸收水分。
- 组装：将间隔条置于两块玻璃之间，形成密封单元。
- 第一道密封：使用丁基作为第一道密封剂将玻璃与间隔条粘合。
- 充气：向玻璃单元充入如氩气等惰性气体，以提升隔热性能。
- 第二道密封：在边缘施加第二道密封剂（通常为聚硫或硅酮）。
- 质量检测：最终的中空产品将接受缺陷检查。
Sparklike 激光集成™ 系统在中空玻璃生产线中的安装位置
Sparklike 激光集成™ 系统通常安装在气体压入工序之后。Sparklike 客户 Isophon GmbH 将气体监测与 Sparklike 手提版激光气体分析仪™结合使用，以确保多次测量结果的一致。下方动画展示了 Sparklike 设备在中空玻璃生产线中的位置。
安装 Sparklike 激光集成™ 系统所需的信息与行动
在采购过程中，需确定玻璃类型及相关参数，以确保设备适配客户的中空玻璃生产线。换句话说，双方将明确各自的设备能力及系统要求。客户需在安装前了解设备的功能及限制。
客户及中空玻璃生产线设备供应商各需指派一位联系人，负责提供必要信息并协助系统设置，确保 Sparklike 激光集成™ 安装顺利进行。该联系人在安装过程中亦需随时待命，以便在需要时提供支持。
需安排事项：
- 240V 电源：需提供 240V 电源支持 Sparklike 激光集成™ 系统运行，低于此电压将无法保证设备正常工作。
- 高压电连接：出于安全考虑，客户电工需负责所有安装过程中涉及的高压连接。
- 测量站固定：客户负责将测量站固定在生产现场。我们可提供混凝土锚栓，但固定工作由客户完成。
- 高空作业设备：需提供梯子或高空作业平台，以便操作设备上部结构。
- 连接设置：Sparklike 需接入互联网并连接至中空玻璃生产线，确保集成工作可立即开始。客户需确认已满足数据安全要求，以便 Sparklike 进行必要的软件安装。
- 安装批准流程：安装前需明确各方的批准流程。
- 安装时间表：各方需共同确认并批准安装时间表。
- 生产中断准备：客户需预留轻微生产中断时间，以配合集成过程。
客户案例：Isophon Glass GmbH
Isophon 成功将 Sparklike 激光集成™ 系统整合到其中空玻璃生产线中，以提升质量控制并实现中空玻璃腔内气体填充浓度测量自动化。该系统被直接安装到生产线中，可对氩气和氪气等中空玻璃腔内的气体进行非破坏性检测。此项集成大幅提升了生产效率，确保产品质量一致性与可追溯性。此次合作展示了 Isophon 在中空玻璃制造领域对创新与高标准的承诺。
